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中压（反压）结构发泡注射成型。中压（反压）结构发泡注射成型的工艺过程为：epp保温箱模腔中先充满氮气，使注人模腔的塑料熔体在不活泼气体的压力作用下不能发泡，然后通过排气、排料或胀模减压使其发泡，表层因与冷模壁接触而温度低不能发泡，只有芯部熔体发泡，由此得到表层光滑的结构发泡制品。
中压(反压)结构发泡注射成型的优点是可以控制发泡制品的密度分布，且可显著改善发泡制品的表面质量，缺点是成型设备较复杂，对模具气密性要求较高，还需一套输气和控制系统。
高压结构发泡注射成型。高压结构发泡注射成型的工艺过程为：含发泡剂的塑料熔体在高压下注满型腔，待固化表层形成后，通过动模后移增大型腔容积或抽出部分熔体，使模内压力下降，芯部熔体发泡膨胀得到结构发泡制品。
高压结构发泡注射成型的优点为制品表面平整清晰、表面质量好、能体现出模腔内的细小形状。epp保温箱缺点是由于二次移动模具，容易给制品留下擦痕，因此对模具精度要求较高。
